差压大、BURKERT流量计的使用及安装
BURKERT流量计是一种流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。液体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的液体涡轮流量计可以应用于。
就可以实现对流体流速的检测。由于c值会随着流体的温度、压力的变化而变化，因此，MeHale通过在流体与系统地之间增加一个比磁场激励信号频率低一倍的三角波电场激励，由于i。=Cdvc／dt，在电极上就会叠加上一个与电极电容值成比例的电流信号i。，因此，电极上检出的电流信号实际包含了流速信号i，和电容信号i。，两个极板上的i，信号大小相等，方向相反，通过一个加法器进行放大，就可以将i。信号检出；而i。信号是大小相等，方向相同的，信号放大电路中对i，采用的是差分放大，信号中的i。分量会被当作共模信号去除，不会影响流速信号的检测，从而通过式(4)实现对流体流速的检测。
BURKERT流量计综析我们不难看出，两种信号检出方式各有特点，但都没有完全解决信号检测问题。
电压检出方式可以充分利用成熟的电极式电磁流量计的检测技术，激磁电路简单，但高输入阻抗使电容的泄漏电流影响明显，检出信号的误差增大。同时，干扰的影响更为显着，信噪比SNR很低，特别是当被测流体的电导率进一步降低时更加明显，采取这种信号检出方式，其电导率下限大致为0．01／m。
电流检出采用“虚地”的方式，检测电路相当于一个电流／电压转换器，从根本上消除电容的泄漏电流的影响，对传感器、前置放大器的要求降低了，对被测流体电导率几乎没有限制。但这种方式使激磁电路变得比较复杂，目前仍限于实验室研究，还没有此类的商品型电磁流量计。
BURKERT流量计由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉第电磁感应定律工作的，用来测量电导率大于5μS/cm导电液体的体积流量，是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理，水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。
详情介绍：
一、BURKERT流量计介绍：
BURKERT流量计由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉第电磁感应定律工作的，用来测量电导率大于5μS/cm导电液体的体积流量，是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理，水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。
BURKERT流量计故障与维修
下介绍几处常见故障产生的原因及排除方法: (一)加油机整机不排油的故障与维修
1、BURKERT流量计电动机不能转动。检修电器部件。
2、BURKERT流量计油罐内单向阀，阀面不严密或卡住，油泵零件磨损严重，油泵内泄漏过大。检修更换单向阀或油泵内损坏失效的零件。
3、BURKERT流量计损坏卡死或因油品持量原因粘连。检修更换损坏零件或清洗油泵、计量器。
4、BURKERT流量计气分离器低压腔，输油管线渗漏进大量空气。检修渗漏部位。
(二)加油机整机出油量显着减少的原因及排除方法
1、电机皮带松，过滤器堵塞，单向阀、滤网堵塞。调紧电机皮带，清洗过滤器网。
2、计量器因油品质量转动阻力大或加油枪主阀开启行程过小。清洗计量器或调节加大油枪主阀开启行程。
(三)BURKERT流量计量超差，调节无效的原因及排除方法原因是计量器内零件严重磨损。排除方法:检修更换严重磨损的零件。
(四)液体涡轮流量计流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法
1、偏大的原因是
(1)流量有较大脉冲。排除方法:减小管路中的流量脉冲。
(2)介质粘度偏大。排除方法:更新调整齿轮并进行修正。
2、偏小的原因:
(1)实测流量超过规定范围。排除方法:更换其它规格的液体涡轮流量计或使运行流量在规定范围内。
(2)介质粘度偏小。排除方法:更换调整齿轮来修正。
(3)指示传动部分不灵活或转子与壳体相碰。排除方法:检查转子、轴承、驱动齿轮等安装是否正确更换已磨损零件。
BURKERT流量计来说，现在是每家大大小小煤矿所必不缺少的一种设备，对于本产品您又知道它是怎样使用及安装的吗？
BURKERT流量计的使用：
BURKERT流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。当气体经管路通过孔板时，流速会增大，在孔板两侧产生压差，且流量与压差之间存在着一个恒定的关系，通过压差可以计算出管路中气体的流量。
BURKERT流量计的安装：
1.BURKERT流量计有孔板、取压嘴和钢管组成，安装过程中，应注意孔板的安装方向，具体如图所示。
BURKERT流量计的使用及安装
2.孔板安装要求
（1）孔板上游侧的测量管长度为10D，下游侧的长度为4D。
（2）测量管内必须满足表面清洁，无凹陷和沉淀物，相对粗糙度K/D
应少于或等于0.001。
（3）孔板上下游所需直管长度不得小于以下要求：
（4）测量管长度之外的直管段内表面的粗糙度K/D小于或等于0.001。
（5）在测量管中安装孔板时，开孔周限于测量管轴线同轴，孔板上游侧端面与管道轴线垂直，垂直度小于±1%。
